Page 15 - Solutions de découpe automatisée

PRODUCTIVITÉ

Programme d’amélioration de la productivité StarSolver®

Le programme StarSolver aide les clients à rétablir l’efficacité de leur équipement et à en réduire
les coûts d’exploitation en leur fournissant un plan d’action réaliste pour améliorer leurs processus
et procédés. Ces améliorations peuvent aider ainsi à accroître la productivité, à optimiser
la capacité de rendement, à réduire les coûts d’exploitation, à diminuer les taux de rejets
et à réduire au minimum les temps d’arrêt.

CARACTÉRISTIQUES AVANTAGES

Évaluation du rendement • Détermine les réparations, mises à niveau ou modifications nécessaires
de l’équipement • Permet de détecter les pannes d’équipement potentielles
• Permet de déterminer les coûts par rapport aux réparations et/ou ?

à une adaptation/mise à niveau

Analyse des opérations • Optimise et améliore les processus et procédés
• Réduit les coûts d’exploitation
• Détecte les erreurs des opérateurs

Analyse par un expert • Améliore la productivité par rapport au coupage
en coupage automatisé • Maximise la durée de vie utile des consommables par rapport au coupage plasma
• Réduit le nettoyage après la découpe des pièces
• Réduit le temps nécessaire pour le perçage

Recommandations à mettre • Augmente la productivité
en œuvre • Réduit les coûts d’exploitation
• Réduit le coût par rapport à l’utilisation des consommables
• Augmente l’efficacité par rapport à l’installation

Soutien technique incomparable • Nous avons des experts en automatisation à divers endroits, partout au Canada, ?

de façon à pouvoir être les plus rapides à répondre dans l’industrie.

Analyse StarSolver des opérations de coupage automatisé

Dans le but d’effectuer des recommandations permettant de réduire les coûts d’exploitation, d’accroître
la productivité et d’optimiser le rendement de la main-d’œuvre, le processus d’analyse StarSolver

comprend de multiples étapes, d’évaluation des procédés, des équipements et des installations.

L’analyse peut comprendre :

Réduction globale des coûts d’exploitation : jusqu’à 25 %, sinon plus

Analyse de la machine L’utilisation de la machine
faite par le client
• Choix relatif au procédé (plasma ou oxycoupage)
• Analyse de la torche (nombre • Taux de rejet et de reprise/réusinage
• Qualité de coupe et rendement par rapport
et configuration des stations)
au processus/procédé
• Type de table (à eau ou à aspiration)
• État de la machine et de ses éléments • Qualité du produit final
• Analyse de la durée de vie des • Temps d’arrêt

consommables par rapport
à leur utilisation

Gaz et approvisionnement Exploitation du système
• Inefficacité ou adéquation par rapport au mode • Processus de programmation
• Commande de l’ordinateur
d’approvisionnement en matière de gaz • Commande du système
• Lacunes en matière d’exploitation (opérations)
• Conception par rapport à la tuyauterie, à la configuration

et au rendement

• Qualité de l’approvisionnement en air

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